第一章  總  則

第一條  為了加強氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶安全使用，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，保護人身和國家財產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，特制訂本規(guī)程。

第二條  本規(guī)程適用于正常環(huán)境溫度（-40～60℃）下使用的、公稱工作壓力為１.0～30ＭＰａ（表壓，下同）、公稱容積為0.4～1000L、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。

本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機器設備上附屬的瓶式壓力容器。

第三條  本規(guī)程的規(guī)定，是對氣瓶安全的基本要求，氣瓶的設計、制造、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗和改裝等，應符合本規(guī)程的規(guī)定。

各有關(guān)部門和單位，必須認真貫徹本規(guī)程，各級勞動部門負責監(jiān)督檢查。

第四條  研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品，其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合，應在試驗研究并取得成果的基礎上，進行產(chǎn)品試制。試制時應連續(xù)生產(chǎn)不少于四個批量。試制品經(jīng)省級主管部門和同級勞動部門審查同意后，在指定范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用，同時報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。試用期滿后，按本規(guī)程附錄３《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定，以及制造資格認可的要求，應符合勞動部的有關(guān)規(guī)定。

第五條  進口氣瓶的管理按國家商檢局和原勞動人事部頒發(fā)的《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。

第二章  一般規(guī)定

第六條  氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

１．臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

２．臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；

３．臨界溫度大于70℃的為低壓液化氣體。

第七條  氣瓶的壓力系列如表１規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力，應為公稱工作壓力的1.5倍。

表１（略）

第八條  氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準溫度時（一般為20℃），所盛裝氣體的限定充裝壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為６０℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定值。

盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8Mpa。

盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應適當提高。

常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表２規(guī)定（表２本刊略）

第九條  氣瓶的公稱容積系列，應在相應的國家標準或行業(yè)標準中規(guī)定。

第十條  毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。

第十一條  氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標記必須準確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容，應符合本規(guī)程附錄１《氣瓶的鋼印標記和檢驗色標》的規(guī)定。

第十二條  氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標準GB7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。

第十三條  氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應保存到氣瓶報廢為止。

氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應按規(guī)定向所在地、市勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。

第十四條  氣瓶應專用，如確實需要改裝其他氣體，改裝工作應由氣瓶檢驗單位進行。

第三章  材  料

第十五條  制造氣瓶瓶體的材料，應符合氣瓶產(chǎn)品國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，并應有質(zhì)量合格證明書。

第十六條  鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料，必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料，應適合于壓力沖拔加工；制造焊接氣瓶的材料，必須具有良好的壓延和焊接性能。

寒冷地區(qū)（見本規(guī)程附錄２《寒冷地區(qū)的劃分》）使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料，應具有良好的耐低溫沖擊性能，其低溫沖擊試驗方法和合格指標，應符合相應標準的規(guī)定。

第十七條  制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應具有良好的抗晶間腐蝕性能。

第十八條  采用氣瓶國家標準或行業(yè)標準規(guī)定之外的材料制造氣瓶，可參照本規(guī)程第４條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國家標準或行業(yè)標準之前，不應大量用于氣瓶制造。

第十九條  采用國外材料制造氣瓶瓶體，應符合下列規(guī)定：

１．材料牌號應是國外壓力容器或氣瓶用材標準所列的牌號，并有相應的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料；

２．技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù)，一般不低于本規(guī)程和我國相應氣瓶國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定；

３．使用國外材料制造氣瓶之前，應先進行冷、熱加工試驗，焊接及熱處理工藝評定，并制訂出相應的工藝文件。

第二十條  氣瓶制造單位，必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的材料進行化學成分驗證分析，按批號進行機械性能驗證檢查，按相應標準的規(guī)定進行探傷、低倍組織等驗證檢查。

第四章  設  計

第二十一條  氣瓶的設計，實行設計文件審批制度。

無縫氣瓶和焊接氣瓶的設計文件，由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；液化石油氣瓶的設計文件，由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。

經(jīng)審查批準的設計文件，由審批部門在總圖上蓋審批標記。審批標記如下：

（略）

第二十二條  氣瓶設計單位，必須向氣瓶設計的審批機構(gòu)提供完整的設計文件，包括：

１．設計任務書；

２．設計圖樣；

３．設計計算書，其中應有容積計算、強度計算、必要的鋼度校核、設計壁厚的選定等內(nèi)容；

４．設計說明書，應包括設計參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等；

５．標準化審查報告；

６．使用說明書，應包括充裝和使用要求及安全操作要點等。

第二十三條  設計氣瓶瓶體厚度采用的計算公式和設計選用的厚度值，應符合相應的國家標準的規(guī)定。

設計時，瓶體材料的屈服強度和抗拉強度，應選用材料標準規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強度與抗拉強度的比值，應不大于表３的規(guī)定。

表３（略）

第二十四條  煤氣、一氧化碳氣體一般應選用鋁合金氣瓶盛裝。

第二十五條  高壓氣瓶的瓶體，必須采用無縫結(jié)構(gòu)。

第二十六條  無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接，不得采用焊接。

第二十七條  無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)，應符合以下要求：

１．結(jié)構(gòu)型式和尺寸，應符合國家標準的規(guī)定；

２．凸形底與筒體的連接部位應圓滑過渡，其厚度不得小于筒體設計厚度值；

３．凹形底的環(huán)殼與筒體之間應有過渡段，過渡段與筒體的連接應圓滑過渡。

第二十八條  焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應為：縱向焊縫不多于一條，環(huán)向焊縫不多于二條。

第二十九條  瓶體主焊縫應采用全焊透對接接頭，單面焊接的縱向焊縫根部不準有永久性墊板。

第三十條  公稱容積大于、等于５升的氣瓶，應配有瓶帽或保護罩；瓶底不能自行直立的，應配有底座。

第三十一條  有符合下列情況之一者，均認為改變原設計，應按本規(guī)程第２１條的規(guī)定，重新辦理設計文件審批：

１．改變氣瓶瓶體材料牌號。

２．改變設計壁厚。

３．改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。

第五章  制  造

第三十二條  氣瓶制造單位，必須持有勞動部門頒發(fā)的制造許可證，并按批準的類別和范圍制造。

第三十三條  氣瓶正式投產(chǎn)前，應按照勞動部有關(guān)壓力容器制造資格認可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求，取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應符合本規(guī)程附錄３《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。

第三十四條  有下列情況之一的，應按照本規(guī)程附錄３《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》，重新進行技術(shù)鑒定：

１．改變冷、熱加工，焊接、熱處理等主要制造工藝。

２．正常生產(chǎn)滿五年。

３．中斷生產(chǎn)超過六個月。

第三十五條  氣瓶應按批組織生產(chǎn)，氣瓶的分批和批量，應符合下列規(guī)定：

１．無縫氣瓶應按同一設計、同一爐罐號材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。

２．焊接氣瓶應按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。

３．小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于５０２只；大容積氣瓶的批量不得大于50只。

第三十六條  無縫氣瓶制造單位應在有關(guān)技術(shù)文件中，對氣瓶沖壓、拉撥的沖頭，旋壓或模壓收口的模板和模具，做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。

第三十七條  焊接氣瓶瓶體主焊縫，必須采用自動焊。

制造單位必須進行焊接工藝評定，并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評定應參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評定標準的要求進行。

第三十八條  焊接氣瓶的施焊焊工，必須按勞動部頒發(fā)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格，取得焊工合格證。

第三十九條  氣瓶的焊接工作，應在相對濕度不大于90％，溫度不低于０℃的室內(nèi)進行。

第四十條  氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理。

經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶，一般不應再進行焊接工作。

第四十一條  氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目、要求，應符合相應的國家標準規(guī)定。

第四十二條  從事氣瓶無損檢測工作的人員，必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》進行考核，并取得資格證書。所承擔的無損檢測工作，應與資格證書中認可的探傷方法和等級相一致。

第四十三條  氣瓶出廠時，制造單位應逐只出具產(chǎn)品合格證，按批出具批量檢驗質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應符合相應的產(chǎn)品標準的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上，注明制造單位的制造許可證編號。

第六章  氣瓶附件

第四十四條  瓶閥的制造單位，必須持有國務院主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。

第四十五條  瓶閥應滿足下列要求：

１．瓶閥材料不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質(zhì)量。

２．瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應能有效地防止氣體錯裝、錯用。

３．氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油脂的阻燃材料。

４．液化石油氣瓶閥的手輪材料，應具有阻燃性能。

５．瓶閥閥體上如裝有爆破片，其爆破壓力應略高于瓶內(nèi)氣體的最高溫升壓力。

６．同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差不超過５％。

７．瓶閥出廠時，應按只出具合格證。

第四十六條  易熔合金塞應滿足下列要求：

１．易熔合金不與瓶內(nèi)氣體發(fā)生化學反應，也不影響氣體的質(zhì)量。

２．易熔合金的流動溫度準備。

３．易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。

第四十七條  瓶帽應滿足下列要求：

１．有良好的抗撞擊性。

２．不得用灰口鑄鐵制造。

３．可卸式瓶帽應有互換性，裝卸方便，不易松動。

４．如用戶無特殊要求，一般應配帶固定式瓶帽。同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過５％。

第七章  充  裝

第四十八條  氣瓶充裝單位應向省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提出注冊登記書面申請。經(jīng)審查，確認符合條件的，由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給注冊登記證。未辦理注冊登記的，不得從事氣瓶充裝工作。

省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)，應每年匯總本管轄區(qū)氣瓶充裝單位注冊登記情況，報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。

第四十九條  氣瓶充裝單位應具備下列條件：

１．有保證充裝安全的管理體系和各項管理制度。

２．有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的操作人員。

３．有與所充裝氣體相適應的場地、設施、裝備和檢測手段。充裝毒性、易燃和助燃氣體的單位，還應有處理殘氣、殘液的裝置。

第五十條  氣瓶充裝注冊登記證有效期為五年，有效期滿后，氣瓶充裝單位應辦理換發(fā)注冊登記證手續(xù)，逾期不辦者，不得從事氣瓶充裝。

第五十一條  氣瓶充裝前，充裝單位應有專人對氣瓶進行檢查。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶不準充裝。

第五十二條  屬于下列情況之一的，應先進行處理，否則嚴禁充裝；

１．鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。

２．改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。

３．附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。

４．瓶內(nèi)無剩余壓力的。

５．超過檢驗期限的。

６．經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步進行檢查的。

７．氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的。

８．易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。

第五十三條  永久氣體的充裝設備，必須防止可燃氣體與助燃氣體的錯裝。充氣前在２０℃時的壓力，不超過氣瓶的公稱工作壓力。

第五十四條  采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應制定嚴格的定時測定氫、氧純度的制度。當氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5％（體積比）時，嚴禁充裝，同時應查明原因。

第五十五條  液化氣體的充裝系數(shù)，必須分別符合表４或表５的規(guī)定。（表４、５本刊略）

第五十六條  充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：

１．實行充裝重量復驗制度，嚴禁過量充裝。充裝過量的氣瓶不準出廠；

２．稱重衡器應保持準確。稱重衡器的最大稱量值，應為常用稱量的1.5～3.0倍。稱重衡器的校驗期限不得超過三個月。稱重衡器要設有超裝警報和自動切斷氣源的裝置；

３．嚴禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝；

４．充裝后應逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應妥善處理；

５．認真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、充裝者和復稱者姓名或代號、充裝日期；

６．操作人員應相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和考核。

第八章  定期檢驗

第五十七條  承擔氣瓶定期檢驗的單位，應符合國家標準《氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》的規(guī)定，并按照勞動部有關(guān)規(guī)定經(jīng)資格審查，取得資格證書。

從事氣瓶檢驗工作的人員，應按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》進行資格鑒定考核，并取得檢驗氣瓶的資格證書。

第五十八條  氣瓶檢驗單位的主要職責是：

１．對氣瓶進行定期檢驗，并出具檢驗報告；

２．對氣瓶附件進行維修或更換；

３．進行氣瓶表面的涂敷；

４．對報廢氣瓶進行破壞性處理；

５．氣瓶改裝。

第五十九條  各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定：

１．盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。

２．盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。

３．液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗一次；超過二十年的，每二年檢驗一次。

４．盛裝惰性氣體的氣瓶，第五年檢驗一次。

氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。

庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。

第六十條  檢驗氣瓶前，應對氣瓶進行處理。達到下列要求方可檢驗：

１．在確認氣瓶內(nèi)氣體壓力降為零后，方可卸下瓶閥。

２．毒性、易然氣體氣瓶內(nèi)的殘留氣體應回收，不得向大氣排放。

３．易燃氣體氣瓶須經(jīng)置換，液化石油氣瓶須經(jīng)蒸汽吹掃，達到規(guī)定的要求。否則，嚴禁用壓縮空氣進行氣密性試驗。

第六十一條  氣瓶定期檢驗，必須逐只進行。各類氣瓶定期檢驗的項目和要求，應符合相應的國家標準的規(guī)定。

檢驗合格的氣瓶，應按本規(guī)程附錄１的規(guī)定打檢驗鋼印，涂檢驗色標。

經(jīng)檢驗，不符合標準規(guī)定的氣瓶應判廢。對少數(shù)尚有使用價值的氣瓶，允許改裝后降壓使用。

第六十二條  氣瓶的報廢處理應包括：

１．由氣瓶檢驗員填寫《氣瓶判廢通知書》（見附錄４），并通知氣瓶產(chǎn)權(quán)單位。

２．由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進行破壞性處理。

第六十三條  氣瓶的改裝應按下列要求進行：

１．根據(jù)氣瓶制造鋼印標記和安全狀況，確定改裝后的充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力；

２．用適當?shù)姆椒▽馄窟M行徹底的清理，沖洗和干燥后，換裝相應的瓶閥和其他附件；

３．按本規(guī)程附錄１的規(guī)定，打檢驗鋼印和涂檢驗色標，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)；

４．將氣瓶的改裝情況，通知氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

第六十四條  氣瓶檢驗員應認真填寫檢驗記錄，內(nèi)容至少包括：氣瓶制造廠名稱或代號、瓶類、瓶號、檢驗項目和檢驗結(jié)論。檢驗記錄應保存在檢驗單位，保存一個檢驗周期備查。

第六十五條  進口氣瓶按本規(guī)程第５條檢驗合格后，由負責檢驗的單位逐只打檢驗鋼印、涂檢驗色標。氣瓶表面的顏色、字樣和色環(huán)應符合國家標準GB7144的規(guī)定。

第六十六條  氣瓶檢驗單位應按照省級勞動部門的要求，向當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告當年氣瓶檢驗工作情況和氣瓶的安全技術(shù)狀況。

第九章  運輸、儲存和使用

第六十七條  運輸、儲存和使用氣瓶的單位應加強對運輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：

１．有專人負責氣瓶安全工作；

２．根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，制定相應的安全管理制度；

３．制定事故應急處理措施；

４．定期對氣瓶的運輸（含裝卸及駕駛）、儲存和使用人員進行安全技術(shù)教育。

第六十八條  運輸和裝卸氣瓶時，應遵守下列要求：

１．運輸工具上應有明顯的安全標志；

２．必須配戴好瓶帽（有防護罩的除外），輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；

３．吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩；

４．瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；

易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸；

５．氣瓶裝在車上，應妥善固定。橫放時，頭部應朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時，車廂高度應在瓶高的三分之二以上；

６．夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應避免白天運輸；

７．嚴禁煙火。運輸可燃氣體氣瓶時，運輸工具上應備有滅火器材；

８．運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近停靠；車、船?？繒r，司機與押運人員不得同時離開；

９．裝有液化石油氣的氣瓶，不應長途運輸。

第六十九條  儲存氣瓶時，應遵守下列要求：

１．應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

２．倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源；倉庫內(nèi)應通風、干燥，避免陽光直射；

３．盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應避開放射性射線源；

４．空瓶與實瓶兩者應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材；

５．氣瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向，垛高不宜超過五層。

第七十條  氣瓶使用，應遵守下列規(guī)定：

１．不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記；

２．氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認；

３．氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火10米以外。盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，應避開放射性射線源；

４．氣瓶立放時應采取防止傾倒措施；

５．夏季應防止曝曬；

６．嚴禁敲擊、碰撞；

７．嚴禁在氣瓶上進行電焊引??；

８．嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；

９．瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應不小于0.05Mpa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體；

１０．在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

１１．液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)的液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；

１２．氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。

第十章  附  則

第七十一條  氣瓶發(fā)生事故時，發(fā)生事故單位必須按照《鍋爐壓力容器事故報告辦法》及時報告主管部門和勞動部門。

第七十二條  違反本規(guī)程規(guī)定，要追究當事單位，及其負責人的責任，并按有關(guān)規(guī)定處罰。

第七十三條  各省、自治區(qū)、直轄市勞動部門，可結(jié)合本地區(qū)的實際情況，制訂實施辦法，并報勞動部備案。

第七十四條  本規(guī)程由勞動部負責解釋。